Quali sono i tuoi buoni propositi sul lavoro per il nuovo anno? Se i tuoi obiettivi sono ottenere produttività infinita, ridurre emissioni e peso dei componenti, abbattere i tempi di produzione e fare meglio del tuo budget ecco 20 (ottimi) motivi per i quali il Metodo One-Shot® è la migliore scelta che puoi fare. E può farti fare un figurone nella prossima riunione aziendale…
Ci siamo!
Scattato il 2020, finito il tempo di bilanci è il momento di nuovi intenti e obiettivi.
È in questo periodo dell’anno che si consuma la “strage dei buoni propositi”.
Ho letto una ricerca interessante di recente: il 93% delle persone se li impone a Capodanno, scrive una bella lista e giura di rispettarla.
Poi? Metà di loro l’ha già abbandonata entro febbraio e solo uno su cinque la rispetta per tutto l’anno.
Ti fermo subito: se nelle prossime righe ti aspetti di trovare il segreto per mantenere fede a solenni promesse come “andrò a correre prima di andare a lavoro” o “sarò gentile e sorridente con tutti”, non troverai le soluzioni miracolose che cerchi.
C’è un solo Metodo che ti garantisce il raggiungimento degli obiettivi di budget, tempo ciclo, alleggerimento e riciclabilità che ti hanno fissato.
Magari le avessi!
Però ho qualcosa di altrettanto prezioso.
Anzi, ancora più utile per te se gli obiettivi che hai per il 2020 sono cose come:
- Produttività infinita
- Ciclo produttivo fino al 900% più veloce
- Componenti più leggeri e riciclabili, in linea con Horizon 2020
- Emissioni CO2 ridotte
- FARE MEGLIO DEL TUO BUDGET
Prova a immaginare cosa significhi ottenere produttività infinita e tempi ridotti aumentando l’efficienza del tuo budget.
Bene, la grande notizia per il 2020 è che anche tu puoi ottenere tutto questo fin da subito con One-Shot®, il metodo più veloce al mondo per produrre componenti auto.
Ti dirò di più, ma andiamo per ordine.
Non siamo solo all’inizio di un nuovo anno, ma di un nuovo decennio.
Chi lavora nel settore automobilistico, se non vuole correre il rischio di restare indietro, ha il dovere di individuare soluzioni che diano vantaggi immediati e abbiano respiro nel medio-lungo periodo.
STIAMO ANDANDO NELLA GIUSTA DIREZIONE?
C’è solo un modo per rispondersi in modo obiettivo: non basarsi su sensazioni ma sui fatti.
Dati, numeri, prove. È seguendo questi principi che ho messo a confronto la metodologia tradizionale di produzione di componenti per auto con il Metodo One-Shot®.
Ho scritto una lista dei vantaggi che è possibile ottenere passando dalla metodologia tradizionale al Metodo One-Shot®
Ne è venuto fuori un elenco di 20 motivi per i quali One-Shot® è differente da qualunque soluzione tu abbia provato in precedenza.
Non solo è la migliore soluzione ai problemi che ogni giorno (da troppo tempo) ti frenano a lavoro ma è anche ciò che può farti fare un figurone nella prossima riunione aziendale…
Sei curioso di sapere perché?
20 BUONE RAGIONI PER SCEGLIERLO
- ONE-SHOT COMPANY
Un solo stampo e un solo passaggio per la produzione. Laddove sarebbero necessari 3 o più passaggi seguendo la metodologia tradizionale, con One-Shot® trasformerai la materia prima in un componente finito in un colpo solo. A quel punto, dovrai solo scegliere come investire il tempo e il denaro che avrai risparmiato.
- ASSEMBLAGGIO ELIMINATO
Un solo stampo significa anche non dover più assemblare i tuoi componenti: non correrai più il rischio di deformazioni e problemi di accoppiamento.
- PROCESSO AUTOMATIZZATO
Anche per te sarà possibile racchiudere in un solo processo robotizzato tutti i passaggi necessari con la metodologia tradizionale. Hai già capito, vero? Sarai pronto a eliminare sprechi e scarti di produzione.
- NESSUNA NECESSITÀ DI OPERATORI
Risparmierai sulla manodopera (anche specializzata) necessaria con le metodologie tradizionali.
- REQUISITI TECNICI E PERFORMANCE GARANTITE
Deformazioni ed errori umani sono le conseguenze di tecnologie superate, che smetteranno di frenarti nella strada verso il raggiungimento dei tuoi obiettivi di produzione e commerciali.
- MAGGIORE SICUREZZA
Automatizzare significa smettere di preoccuparsi che qualcosa possa andare storto o che possa sfuggirti: avrai, dall’inizio alla fine, il totale controllo del processo e dei risultati che otterrai.
- MINORI COSTI DI TOOLING E MENO MACCHINARI NECESSARI
Adottare il Metodo One-Shot® significa ridurre le spese, così come il numero dei macchinari specifici richiesti seguendo la metodologia tradizionale di produzione.
- COMPONENTE CREATO IN UNA SOLA ISOLA PRODUTTIVA
Avrai un processo produttivo più snello. Cosa vuol dire per te? Riduzione dei tempi, incremento della produttività e un più semplice controllo su ogni fase.
- ISOLE PRODUTTIVE REPLICABILI OVUNQUE NEL MONDO CON GLI STESSI STANDARD
Dimentica per sempre le spiacevoli differenze di produzione nei differenti plant: uniformerai la tua produzione con performance qualitative stabili (certificazioni ISO).
- RIDUZIONE DELL’ENERGIA NECESSARIA PER LA PRODUZIONE
Un bel risparmio, non trovi?
Performance commerciali sui tuoi budget e minori emissioni. Ti sembra incredibile? Beh, lo è!
- REPARTO DI INGEGNERIA DELL’INNOVAZIONE DEDICATO
I costi di ricerca li sosteniamo noi. Cosa significa per te? Un continuo miglioramento di processi, tecnologie e materiali. Sarai sempre un passo avanti in un settore ancorato da decenni a tecnologie superate, senza futuro né prospettive.
- COMPONENTI PIÙ LEGGERI
Peso ridotto e pezzi sempre in linea con Horizon 2020.
- EMISSIONI RIDOTTE
SAPA è impegnata nel progetto LIFE BIOBCOMPO che, in collaborazione con SOPHIA, CRF, FCA e con il sostegno dell’Unione Europea punta a ridurre le emissioni di CO2 dell’8% entro il 2021.
Hai capito bene: puoi dimenticare per sempre l’incubo di un nuovo DieselGate.
- CICLO PRODUTTIVO FINO AL 900% PIÙ VELOCE
Niente più ritardi e infiniti passaggi di produzione: la realizzazione dei tuoi componenti sarà enormemente più rapida.
- METODO UNICO, COMPLETO E INTEGRATO
Non più tante metodologie diverse e datate da assemblare ma un solo Metodo, brevettato e vincitore dell’Innovation Award 2017 a Detroit, il premio assegnato per la più grande invenzione dell’anno nel più importante evento al mondo dedicato alle plastiche auto.
- PROGETTAZIONE IN CODESIGN
Ogni componente ha una storia a sé. Crediamo che il nostro obiettivo debba essere valorizzare i suoi punti di forza e indebolire ulteriormente i suoi aspetti più impegnativi da gestire. Il Metodo One-Shot® ha proprio questo di bello: è appunto un metodo, quindi versatile, applicabile e personalizzabile. Per questo progettiamo insieme a te la soluzione migliore per risolvere il tuo specifico problema.
- MAGGIORE RICICLABILITÀ DEI COMPONENTI
L’obiettivo di LIFE BIOBCOMPO non è solo quello di ridurre le emissioni dei veicoli, ma anche di realizzare la produzione di tali compositi leggeri a costi compatibili con i requisiti del cliente e assicurarsi che i nuovi materiali saranno completamente riciclabili alla fine del loro ciclo di vita.
- PRODUTTIVITÀ INFINITA
Costosi fermi linea, addio!
- COSTI RIDOTTI
Sì, sei pronto a fare meglio del tuo budget pur moltiplicando la produzione.
- GARANZIA ONE-SHOT
Se la soluzione One-Shot® non rispetta le promesse, il back-up con metodo tradizionale è a nostro carico. In fase di RFQ riceverai una nostra doppia offerta – con Metodo One-Shot® e metodo tradizionale – in cui i costi di attrezzature del metodo tradizionale saranno a carico nostro.
Cosa significa questo per te? Zero rischi e con una soluzione alternativa garantita.
Da quanti anni sbatti sempre sugli stessi problemi?
Stessi processi, stessi costi, stessi guai. Sempre uguali. Come se non ci fosse alternativa alla produzione tradizionale.
Ma l’alternativa c’è.
One-Shot® è il Metodo che risponde alle più urgenti necessità del mercato automotive, già adottato con successo dagli ingegneri di Volkswagen, Jeep, FCA e altri importanti car makers.
Insomma, l’avrai capito: il modo per tenere fede ai tuoi buoni propositi per il 2020 (almeno sul lavoro) c’è.
Se anche tu vuoi raggiungere facilmente gli obiettivi di budget, tempo ciclo, alleggerimento e riciclabilità che ti hanno fissato, compila il form a fondo pagina.
A presto,
Giovanni Affinita
General Manager e Membro del Consiglio di Amministrazione di SAPA
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